Dados são a base para transformação de empresas digitais e aceleram fluxos de organização

Por Magnus Edholm, chefe de marketing para empresas digitais da Siemens Digital Industries

No cenário industrial atual, empresas de todos os portes e setores estão aprendendo a operar numa era caracterizada por inovação rápida e melhoria permanente. Os compradores dos mercados comerciais e de consumo exigem produtos que não só tenham capacidades avançadas, mas que também sejam sustentáveis, tornando os produtos cada vez mais complexos e provocando uma forte concorrência entre as empresas. Para acompanhar o ritmo implacável do progresso, as necessidades em constante evolução dos clientes e as metas ambientais, as empresas têm que fazer mais do que integrar sustentabilidade, agilidade e inteligência em seus produtos. Elas devem incorporar tudo isso na estrutura do seu DNA organizacional.

No passado, a sustentabilidade era muitas vezes tratada como um complemento, mas hoje não é mais assim. Sustentabilidade se tornou uma preocupação primordial para as empresas do mundo todo, com estratégias de negócios e novas regulamentações se alinhando para criar iniciativas de sustentabilidade rentáveis que reduzem o impacto ambiental em todos os setores. Essas tendências afetam todo o ciclo de vida do produto e da produção e devem gerar mudanças na forma como as empresas projetam, testam, fabricam, fornecem e reciclam os produtos do futuro. As nossas atividades industriais certamente contribuíram para a crise climática em curso. Além disso, a inovação tecnológica promovida na indústria também ajudará a criar soluções de impacto para reduzir as emissões de carbono, diminuir o uso de recursos e proteger o futuro do nosso planeta.

Para entender este impacto e superar os desafios do futuro, as empresas precisam de parceiros de tecnologia e engenharia que possam fornecer software, automação e serviços integrados para facilitar a criação de uma estratégia de transformação digital. A transformação digital permite que as empresas combinem os mundos real e digital, gerenciando os seus negócios nos mundos real e virtual.

Esta combinação do real e do digital revela um recurso fundamental: os dados. A união desses dois mundos permite o fluxo de dados entre todos os grupos envolvidos no desenvolvimento de um produto ou na própria produção. A digitalização também pode orientar e apoiar as empresas em suas jornadas de sustentabilidade, facilitando a eficiência energética e de recursos, a descarbonização e a criação de uma economia circular. Em suma, permite obter mais resultados utilizando menos recursos.

À medida que avançamos para o futuro, as formas como os dados são gerados, coletados e implementados farão a diferença entre sair na frente da concorrência ou ficar para trás. As empresas que conseguirem utilizar seus vastos recursos de dados vão acelerar a sua transformação em empresas digitais e estarão preparadas para se adaptarem rapidamente às necessidades dos clientes e à dinâmica do mercado em constante mudança, desde o projeto do produto até sua fabricação, incluindo a reciclagem e muito mais.
Uso dos fluxos de dados na organização
A jornada digital começa combinando os mundos real e digital ao longo do ciclo de vida do produto e da produção – projeto, criação e otimização, além da reciclagem no fim da vida útil do produto. Com isso, são gerados novos fluxos de dados entre todas as áreas principais de produto e produção, incluindo modelos de engenharia, resultados de testes, materiais, processos de construção, código de automação e outras.

Estes podem ser considerados fluxos horizontais de dados que passam do desenvolvimento do produto para a produção, entre domínios de engenharia e entre grupos funcionais. Ao permitir fluxos horizontais de dados, as empresas podem turbinar a otimização dos processos em toda a organização.

Os fluxos horizontais de dados permitem uma comunicação mais clara e rápida entre as equipes, promovendo uma colaboração mais eficaz e frequente, principalmente em domínios de engenharia que tradicionalmente operam em silos. Ao trabalharem juntas, essas equipes podem entender melhor a complexidade dos produtos e sistemas de produção modernos. E com o gêmeo digital, os engenheiros também podem executar diversas iterações de projetos em sequência rapidamente para encontrar soluções ideais tanto para o projeto do produto quanto para o planejamento da produção. Agora eles podem acelerar os ciclos do projeto enquanto reduzem os problemas de integração entre os domínios.

Mas e na outra direção? O que os fluxos verticais de dados podem fazer para ajudar as empresas a enfrentar os desafios do futuro? Eles podem fazer muita coisa. Resumimos o movimento vertical dos dados com a frase “convergência de TI/TO”. No nível mais alto, esses fluxos de dados conectam executivos, gerentes e planejadores no nível superior diretamente com as operações diárias da fábrica em toda a organização.

A convergência da tecnologia da informação e tecnologia operacional (TI/TO) nos últimos anos tem sido um catalisador para as empresas construírem fluxos de dados do andar superior ao chão de fábrica. A convergência de TI/TO permite que as empresas conectem informações e operações, aumentando a transparência e o acesso aos dados em todo o ciclo de vida do produto e da produção e em todo o ecossistema de fornecimento. Essa conexão mais ampla oferece vários benefícios, incluindo:

• Gestão da cadeia de fornecimento orientada por dados: Com atualizações em tempo real da sua rede de fornecedores, os fabricantes podem criar uma cadeia de produção mais resiliente e simplificada para ajustar proativamente as operações e o fornecimento de materiais para se adaptarem às mudanças não planejadas na demanda.
• Manutenção preditiva: O tempo é extremamente valioso nas fábricas. Com o acesso e a análise dos dados operacionais em tempo real, a manutenção preditiva agora é possível. Os trabalhadores podem programar e realizar a manutenção quando necessário, reduzindo significativamente o tempo de paralisação e os custos.
• Abordagem holística à sustentabilidade: Com a convergência de TI/TO, as empresas podem obter rapidamente a transparência energética, rastreando o uso de energia, água e até mesmo dados de fornecedores para determinar a pegada de CO2 de toda a cadeia de valor.
• Colaboração maximizada: A integração de recursos de TI e software na automação tradicional promove uma cocriação criativa entre os departamentos de TO e TI, ampliando de forma efetiva a força de trabalho de manufatura sem aumentar o número de funcionários.
• Concepção e inovação mais rápidas: Ao compreender o processo de fabricação como um todo e considerar todos os dados disponíveis, a TO pode usar uma abordagem de otimização abrangente. Por meio de tecnologias como CLPs virtuais, integração com gêmeos digitais e uso de dados vastos de TO, a inovação rápida e de baixo risco de TI pode ser levada para a fábrica, mantendo a robustez e a confiabilidade.

Os threads digitais estão se expandindo cada vez mais, com uso nas cadeias de abastecimento e nos ecossistemas, ampliando o alcance dos fluxos verticais de dados além das fronteiras da própria empresa. Os tomadores de decisão terão acesso às informações logísticas mais atualizadas sobre entrega de materiais, prazos de produção e até possíveis interrupções no fornecimento. O resultado destes dados e acesso é uma confiança muito maior nas conclusões obtidas, pois elas se baseiam em informações detalhadas e contemporâneas.
Tornar-se uma empresa digital com acesso aos dados também ajudará a impulsionar a sustentabilidade. Os dados são fundamentais para criar projetos mais sustentáveis, melhorar o consumo de energia, tornar-se mais eficiente energeticamente na fábrica, impulsionar a descarbonização e construir as economias circulares do futuro. Dados ricos fornecem mais informações sobre como reutilizar recursos, otimizar a movimentação de materiais e produtos, construir cadeias de abastecimento sustentáveis e muito mais. Na verdade, análises recentes concluíram que 80% do desempenho de sustentabilidade de um produto é determinado durante a fase de projeto e nas decisões tomadas nesta fase.

Acelere sua transformação usando dados
Com a transformação digital, as empresas podem aproveitar ao máximo seu recurso mais precioso: os dados. O resultado é maior transparência, rastreabilidade e a capacidade de criar um ciclo fechado entre desenvolvimento, produção e otimização do produto. É assim que as empresas industriais podem se tornar mais resilientes no caso de futuras mudanças, além de terem mais agilidade em seus processos para impulsionar a eficiência e a flexibilidade. Comisso, seus produtos serão mais inovadores e sustentáveis e vão encantar os clientes.

Esta transformação deve ser cada vez mais rápida para que as empresas acompanhem o ritmo da inovação e da concorrência. Para isso, elas podem fazer parceria conosco e com nossa plataforma de negócios Siemens Xcelerator.

Basicamente, o Siemens Xcelerator garante o acesso a hardware, software, conhecimento vasto e sistemas de parceiros consolidados. Trabalhando juntas, as empresas podem conectar os dados que já estão dentro da organização, levando a uma compreensão mais holística das operações em todo o ciclo de vida do produto e da produção, e do nível superior até o chão de fábrica. Com isso, elas podem se tornar uma empresa digital mais rápido com o Siemens Xcelerator.
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Sobre o autor

Magnus Edholm é chefe de marketing para empresas digitais da Siemens Digital Industries.

Antes de começar sua carreira na Siemens em 2007, foi gerente técnico de produtos na empresa UGS com foco em visualização e manufatura digital. Há mais de 23 anos na área de PLM (gerenciamento do ciclo de vida do produto), ele trabalhou em vários setores em todo o mundo, em funções de pré-vendas, pós-vendas e marketing. Magnus estudou engenharia de desenvolvimento integrado de produtos na Universidade de Skövde, na Suécia.

A empresa Digital permite que as empresas de manufatura simplifiquem e digitalizem todo o seu processo de negócios, integrando perfeitamente os fornecedores ao mix de produtos. A jornada de digitalização de uma empresa pode começar em qualquer ponto da cadeia de valor e pode ser estendida gradualmente dependendo das necessidades e exigências.

A Siemens Digital Industries Software ajuda empresas de todos os portes em sua transformação digital usando software, hardware e serviços da plataforma Siemens Xcelerator. O software e o gêmeo digital abrangente da Siemens permitem que as empresas otimizem seus processos de projeto, engenharia e manufatura para transformar as ideias de hoje em produtos sustentáveis do futuro. De chips a sistemas inteiros, de produtos a processos, para todos os setores, Siemens Digital Industries Software – Accelerating transformation.